El tambor central de la prensa flexográfica Cl puede utilizarse como componente fijo de la unidad reguladora de presión. Además de la operación del cuerpo principal, su posición horizontal es fija y estable. La unidad de cambio del grupo de colores de impresión está cerca o aislada del rodillo central. Esto permite controlar la presión de los materiales de impresión. El tambor central es accionado directamente por un motor de par Siemens. La principal ventaja es que se elimina el servomotor tradicional con caja reductora. La ventaja de diseño de este accionamiento directo reside en su bajo momento de inercia, la gran transmisión de par y el sistema de refrigeración por agua, que ofrece una mayor potencia nominal, una gran capacidad de sobrecarga, una alta respuesta dinámica y una alta precisión de impresión.
●Especificaciones técnicas
| Modelo | CHCI6-600E-S | CHCI6-800E-S | CHCI6-1000E-S | CHCI6-1200E-S |
| Ancho máximo de banda | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm |
| Ancho máximo de impresión | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Velocidad máxima de la máquina | 350 m/min | |||
| Velocidad máxima de impresión | 300 m/min | |||
| Diámetro máximo de desenrollado/rebobinado. | Φ800 mm/Φ1000 mm/Φ1200 mm | |||
| Tipo de unidad | Tambor central con transmisión por engranajes | |||
| Placa de fotopolímero | Por especificar | |||
| Tinta | Tinta a base de agua, tinta solvente | |||
| Longitud de impresión (repetición) | 350 mm-900 mm | |||
| Gama de sustratos | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, NYLON, | |||
| Suministro eléctrico | Voltaje 380V.50 HZ.3PH o a especificar | |||
●Introducción en vídeo
●Unidad de desenrollado
El desbobinador de la máquina flexográfica Ci adopta una torreta independiente con rotación bidireccional, doble eje y doble estación, que permite cambiar los materiales sin detener la máquina. Su fácil manejo ahorra tiempo y materiales. Además, el control automático PLC reduce eficazmente la intervención humana y mejora la precisión de corte. El sistema de detección automática del diámetro del rollo evita las desventajas de la introducción manual de datos al cambiar de rollo. El dispositivo de detección del diámetro del rollo detecta automáticamente el diámetro del nuevo rollo. El sistema de detección de tensión controla la rotación del motor hacia adelante y hacia atrás, lo que permite controlar eficazmente la tensión del sistema.
●Unidad de impresión
La disposición razonable del rodillo guía permite que el material de la película se mueva sin problemas; el diseño de cambio de placa de manga mejora en gran medida la velocidad de cambio de placa y asegura una eficiencia de impresión extremadamente alta; el raspador cerrado reduce la evaporación del solvente y estabiliza la viscosidad, lo que no solo evita salpicaduras de tinta, sino que también puede garantizar una viscosidad de impresión estable; el rodillo anilox de cerámica tiene un alto rendimiento de transferencia, la tinta es uniforme y suave, y es resistente y duradera; la interfaz hombre-máquina interactúa con el PLC para controlar automáticamente la elevación después de configurar los datos.
●Unidad de rebobinado
Accionamiento de doble motor de doble eje, cambio de material continuo, operación simple, ahorro de tiempo y material; El PLC y el interruptor fotoeléctrico controlan y detectan automáticamente la posición precisa de corte, reduciendo errores y dificultades causados por la operación manual y mejorando el éxito de la eficiencia de corte; el diseño del rodillo amortiguador evita eficazmente el impacto excesivo durante la transferencia de cinta y reduce las fluctuaciones de tensión; el proceso de cambio de rollo está controlado por un programa PLC para garantizar que esté sincronizado con la velocidad del host; el marco giratorio independiente tiene una alta precisión de procesamiento y es fácil de operar; el bobinado La tensión cónica adopta un control automático de retroalimentación de circuito cerrado para garantizar una tensión constante dentro y fuera del rollo y evitar arrugas en el material de película enrollado.
●Sistema de secado central
El sistema de secado tiene una estructura residual de alta eficiencia y baja cantidad de solventes, y el producto tiene bajos residuos de solventes; el horno adopta un diseño de presión negativa para evitar que salga aire caliente y la temperatura se controla automáticamente con alta precisión; la baja temperatura y el alto volumen de aire pueden formar una pala de aire, lo que ahorra mucho energía.
Fecha de publicación: 20 de mayo de 2024