El tambor central de la imprenta CL Flexo se puede usar como un componente fijo de la unidad de regulación de presión. Además de la operación del cuerpo principal, su posición horizontal es fija y estable. La unidad cambiante en el grupo de color de impresión está cerca o está aislada del rodillo central. Lograr el control de presión sobre los materiales de impresión. El tambor central es conducido directamente por un motor de torque Siemens. Lo más obvio es que se elimina el servomotor tradicional con una caja de reducción. La ventaja de diseño de esta unidad directa es: en relación con el pequeño momento de inercia, transmisión de par grande, el sistema de enfriamiento de agua puede mejorar la potencia nominal, la gran capacidad de sobrecarga, la alta respuesta dinámica y la alta precisión de la impresión.
● Especificaciones técnicas
| Modelo | CHCI6-600E | CHCI6-800E | CHCI6-1000E | CHCI6-1200E |
| Max. Valor web | 650 mm | 850 mm | 1050 mm | 1250 mm |
| Max. Valor de impresión | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Max. Velocidad de la máquina | 300m/min | |||
| Velocidad de impresión | 250m/min | |||
| Max. Descansar/rebobinar el dia. | φ800 mm | |||
| Tipo de conducción | Transmisión de engranajes | |||
| Espesor de la placa | Placa de fotopolímero 1.7 mm o 1.14 mm (o para especificar） | |||
| Tinta | Tinta de base de agua o tinta solvente | |||
| Longitud de impresión (repetir) | 350 mm-900 mm | |||
| Gama de sustratos | Ldpe; Lldpe; Hdpe; Bopp, CPP, mascota; Nylon, papel, no tejido | |||
| Suministro eléctrico | Voltaje 380V. 50 Hz.3ph o para especificar | |||
● Introducción en video
● Unidad de relajación
La parte de relajación de la máquina flexo CI adopta un diseño de estructura de doble tasa de doble eje de torreta independiente, que puede cambiar los materiales sin detener la máquina. Es simple de operar, ahorra tiempo y materiales; Además, el diseño de control automático del PLC puede reducir efectivamente la interferencia humana y mejorar la precisión de corte; El diseño de detección automática del diámetro del rollo evita las desventajas de la entrada manual al cambiar de rollos. El dispositivo de detección del diámetro del rodillo se usa para detectar automáticamente el diámetro del nuevo rollo. El diseño del sistema de detección de tensión controla la rotación hacia adelante e inversa del motor, lo que puede controlar efectivamente la tensión del sistema.
● Unidad de impresión
El diseño de rodillo de guía razonable permite que el material de la película funcione sin problemas; El diseño de cambio de placa de manga mejora enormemente la velocidad del cambio de placa y garantiza una eficiencia de impresión extremadamente alta; El raspador cerrado reduce la evaporación del solvente y estabiliza la viscosidad, lo que no solo evita las salpicaduras de tinta, sino que también puede garantizar la viscosidad de impresión estable; El rodillo de cerámica Anilox tiene un alto rendimiento de transferencia, la tinta es uniforme y lisa, y es resistente y duradera; La interfaz humana-máquina interactúa con el PLC para controlar automáticamente el levantamiento después de configurar los datos.
● Rewind Unit
Conjunción de doble motor de doble eje, cambio de material sin parar, operación simple, ahorro de tiempo y material; El PLC y el interruptor fotoeléctrico controlan automáticamente y detectan la posición precisa de corte, reducen los errores y dificultades causadas por la operación manual y mejora el éxito de la eficiencia de corte; El diseño del rodillo del búfer evita efectivamente un impacto excesivo durante la transferencia de cinta y reduce las fluctuaciones de tensión; El proceso de cambio de rollo está controlado por un programa PLC para garantizar que esté sincronizado con la velocidad del host; El marco rotativo independiente tiene una alta precisión de procesamiento y es fácil de operar; El devanado La tensión del cono adopta el control automático de retroalimentación de circuito cerrado para garantizar una tensión constante dentro y fuera del rollo y evitar arrugas en el material de película enrollada.
● Sistema de secado central
El sistema de secado tiene una estructura residual de alta eficiencia y baja solvencia, y el producto tiene un bajo residuo de solvente; El horno adopta un diseño de presión negativo para evitar que el aire caliente fluya, y la temperatura se controla automáticamente con alta precisión; La baja temperatura y el alto volumen de aire pueden formar una pala de aire, que es muy ahorrador de energía.
Tiempo de publicación: mayo-20-2024