Durante el funcionamiento a alta velocidad de la prensa flexográfica de impresión central, la electricidad estática suele convertirse en un problema oculto, pero muy perjudicial. Se acumula silenciosamente y puede causar diversos defectos de calidad, como la atracción de polvo o cabello al sustrato, lo que resulta en impresiones sucias. También puede provocar salpicaduras de tinta, transferencia irregular, puntos perdidos o líneas de arrastre (a menudo denominadas "whiskering"). Además, puede causar problemas como el bobinado desalineado y el bloqueo de la película, lo que afecta gravemente la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Por lo tanto, la gestión eficaz de la electricidad estática se ha vuelto crucial para garantizar una impresión de alta calidad.
¿De dónde proviene la electricidad estática?
En la impresión flexográfica, la electricidad estática se origina principalmente en múltiples etapas: por ejemplo, las películas de polímero (como BOPP y PE) o el papel entran en contacto frecuente por fricción y se separan de las superficies de los rodillos durante el desenrollado, las impresiones múltiples y el bobinado. Un control inadecuado de la temperatura y la humedad ambientales, especialmente en condiciones de baja temperatura y sequedad, facilita aún más la acumulación de electricidad estática. Sumado al funcionamiento continuo a alta velocidad del equipo, se agrava la generación y acumulación de cargas.
¿De dónde proviene la electricidad estática?
En la impresión flexográfica, la electricidad estática se origina principalmente en múltiples etapas: por ejemplo, las películas de polímero (como BOPP y PE) o el papel entran en contacto frecuente por fricción y se separan de las superficies de los rodillos durante el desenrollado, las impresiones múltiples y el bobinado. Un control inadecuado de la temperatura y la humedad ambientales, especialmente en condiciones de baja temperatura y sequedad, facilita aún más la acumulación de electricidad estática. Sumado al funcionamiento continuo a alta velocidad del equipo, se agrava la generación y acumulación de cargas.
Soluciones de control electrostático sistemático
1. Control ambiental preciso: Mantener un entorno de taller estable y adecuado es fundamental para el rendimiento óptimo de la prensa flexográfica ci. Mantenga la humedad relativa entre el 55 % y el 65 %. Una humedad adecuada mejora la conductividad del aire, acelerando la disipación natural de la electricidad estática. Se deben instalar sistemas avanzados de humidificación/deshumidificación industrial para lograr una temperatura y humedad constantes.
Control de humedad
Eliminador de estática
2. Eliminación activa de estática: Instalar eliminadores de estática
Esta es la solución más directa y esencial. Instale eliminadores de estática con precisión en puntos clave:
●Unidad de desbobinado: neutraliza el sustrato antes de que ingrese a la sección de impresión para evitar que se transmitan cargas estáticas.
●Entre cada unidad de impresión: elimine las cargas generadas por la unidad anterior después de cada impresión y antes de la siguiente sobreimpresión para evitar salpicaduras de tinta y registros incorrectos en la máquina de impresión flexográfica CI.
● Antes de la unidad de rebobinado: asegúrese de que el material esté en un estado neutral durante el rebobinado para evitar desalineación o bloqueo.
3.Optimización de materiales y procesos:
● Selección del material: elija sustratos con propiedades antiestáticas o aquellos con superficie tratada para un rendimiento antiestático, o sustratos con una conductividad relativamente buena que coincidan con el proceso de impresión flexográfica.
●Sistema de conexión a tierra: Asegúrese de que la prensa flexográfica CI cuente con un sistema de conexión a tierra completo y fiable. Todos los rodillos metálicos y los bastidores del equipo deben estar correctamente conectados a tierra para proporcionar una vía eficaz para la descarga de electricidad estática.
4. Mantenimiento y monitoreo de rutina: Mantenga los rodillos guía y los cojinetes limpios y funcionando sin problemas para evitar electricidad estática inducida por fricción anormal.
Conclusión
El control electrostático de las prensas flexográficas CI es un proyecto sistemático que no se puede resolver completamente con un solo método. Requiere un enfoque integral en cuatro niveles: control ambiental, eliminación activa, selección de materiales y mantenimiento del equipo, para construir un sistema de protección multicapa. Abordar la electricidad estática de forma científica es clave para mejorar la calidad de impresión y reducir drásticamente los desperdicios. Este enfoque minimiza el tiempo de inactividad y garantiza una producción altamente eficiente, estable y de alta calidad.
Hora de publicación: 03-sep-2025