El tambor central de la imprenta flexográfica Cl puede utilizarse como componente fijo de la unidad de regulación de presión. Además del funcionamiento del cuerpo principal, su posición horizontal es fija y estable. La unidad de cambio de color del grupo de impresión se encuentra cerca o aislada del rodillo central. Esto permite un control preciso de la presión sobre los materiales de impresión. El tambor central es accionado directamente por un motor de par Siemens. La principal ventaja es la eliminación del servomotor tradicional con reductor. El diseño de accionamiento directo ofrece las siguientes ventajas: un momento de inercia reducido, una gran transmisión de par, un sistema de refrigeración por agua que permite una mayor potencia nominal, una gran capacidad de sobrecarga, una alta respuesta dinámica y una alta precisión de impresión.
●Especificaciones técnicas
| Modelo | CHCI6-600E-S | CHCI6-800E-S | CHCI6-1000E-S | CHCI6-1200E-S |
| Ancho máximo de la web | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm |
| Ancho máximo de impresión | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Velocidad máxima de la máquina | 350 m/min | |||
| Velocidad máxima de impresión | 300 m/min | |||
| Diámetro máximo de desenrollado/rebobinado. | Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm | |||
| Tipo de accionamiento | Tambor central con transmisión por engranajes | |||
| Placa de fotopolímero | Por especificar | |||
| Tinta | tinta a base de agua tinta solvente | |||
| Longitud de impresión (repetición) | 350 mm-900 mm | |||
| Gama de sustratos | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, NYLON, | |||
| Suministro eléctrico | Voltaje 380V, 50 Hz, 3 fases o a especificar | |||
●Introducción en vídeo
●Unidad de desenrollado
La sección de desenrollado de la máquina Ci Flexo adopta un diseño de estructura de doble eje y doble estación con rotación bidireccional e independiente de la torreta, lo que permite cambiar de material sin detener la máquina. Es de fácil manejo, ahorra tiempo y material; además, el diseño de control automático PLC reduce eficazmente la intervención humana y mejora la precisión de corte. El diseño de detección automática del diámetro del rollo evita las desventajas de la entrada manual al cambiar de rollo. El dispositivo de detección de diámetro del rollo se utiliza para detectar automáticamente el diámetro del nuevo rollo. El diseño del sistema de detección de tensión controla la rotación hacia adelante y hacia atrás del motor, lo que permite controlar eficazmente la tensión del sistema.
●Unidad de impresión
La disposición racional de los rodillos guía permite que el material de la película se deslice sin problemas; el diseño de cambio de planchas con manguitos mejora enormemente la velocidad de cambio de planchas y garantiza una eficiencia de impresión extremadamente alta; el rascador cerrado reduce la evaporación del disolvente y estabiliza la viscosidad, lo que no solo evita las salpicaduras de tinta, sino que también garantiza una viscosidad de impresión estable; el rodillo anilox cerámico tiene un alto rendimiento de transferencia, la tinta es uniforme y suave, y es robusto y duradero; la interfaz hombre-máquina interactúa con el PLC para controlar automáticamente el levantamiento después de configurar los datos.
●Unidad de rebobinado
Accionamiento de doble eje y doble motor, cambio de material continuo, operación sencilla, ahorro de tiempo y material; el PLC y el interruptor fotoeléctrico controlan y detectan automáticamente la posición precisa de corte, reduciendo errores y dificultades causadas por la operación manual y mejorando la eficiencia de corte; el diseño del rodillo amortiguador evita eficazmente impactos excesivos durante la transferencia de cinta y reduce las fluctuaciones de tensión; el proceso de cambio de rollo está controlado por un programa PLC para garantizar su sincronización con la velocidad del host; el bastidor giratorio independiente tiene alta precisión de procesamiento y es fácil de operar; la tensión de bobinado de la conicidad adopta un control automático de retroalimentación de circuito cerrado para garantizar una tensión uniforme dentro y fuera del rollo y evitar arrugas en el material de película enrollado.
●Sistema de secado central
El sistema de secado tiene una estructura de alta eficiencia y bajo residuo de disolvente, y el producto tiene un bajo residuo de disolvente; el horno adopta un diseño de presión negativa para evitar la salida de aire caliente, y la temperatura se controla automáticamente con alta precisión; la baja temperatura y el alto volumen de aire pueden formar una pala de aire, lo que supone un gran ahorro de energía.
Fecha de publicación: 20 de mayo de 2024