Changhong ha diseñado especialmente una nueva versión mejorada de la impresora flexográfica de seis colores apilados para la impresión de películas plásticas. Su característica principal es la eficiencia de la impresión a doble cara, y las funciones como la unidad de impresión, la unidad de desbobinado y la unidad de bobinado utilizan tecnología de servoaccionamiento. Esta avanzada estructura de apilado mejora la precisión de registro y la eficiencia de producción. El equipo funciona de forma estable y fiable, es fácil de usar y reduce considerablemente los costes de operación y mantenimiento a largo plazo. Si necesita producir envases de películas plásticas a gran escala, creo que esta impresora flexográfica de seis colores apilados es la opción ideal.
● Especificaciones técnicas
| Modelo | CHCI6-600B-S | CHCI6-800B-S | CHCI6-1000B-S | CHCI6-1200B-S |
| Ancho máximo de banda | 650 mm | 850 mm | 1050 mm | 1250 mm |
| Ancho máximo de impresión | 600 mm | 760 mm | 960 mm | 1160 mm |
| Velocidad máxima de la máquina | 150 m/min | |||
| Velocidad máxima de impresión | 120 m/min | |||
| Diámetro máximo de desenrollado/rebobinado. | Φ800 mm | |||
| Tipo de unidad | Transmisión por correa síncrona | |||
| Placa de fotopolímero | Por especificar | |||
| +Tinta | Tinta a base de agua o tinta solvente | |||
| Longitud de impresión (repetición) | 300 mm-1300 mm | |||
| Gama de sustratos | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, nailon, | |||
| Suministro eléctrico | Voltaje 380V. 50 HZ.3PH o a especificar | |||
● Características de la máquina
Esta impresora flexográfica apilada aumenta la velocidad de impresión. Gracias a su eficiente impresión simultánea a doble cara, logra una impresión impecable en ambas caras de la película de plástico en una sola pasada. Esto no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también reduce significativamente la pérdida de materia prima, el consumo de energía y los costos de mano de obra, eliminando por completo el riesgo de desperdicio causado por errores de registro secundarios.
2. Esta prensa flexográfica funciona con un sistema de desbobinado y rebobinado servoaccionado, lo que realmente marca la diferencia al aumentar la velocidad. La tensión se mantiene constante durante todo el proceso y cada sección de la máquina se mantiene sincronizada sin necesidad de ajustes constantes. En la producción real, el efecto se aprecia claramente: el texto fino y los diminutos puntos de semitono salen limpios y nítidos, y el registro se mantiene preciso sin el deslizamiento ni la distorsión que pueden producirse con configuraciones menos estables.
3. Flexible con todo tipo de sustratos. Esta prensa funciona sin problemas con una amplia gama de películas plásticas utilizadas para envases de alimentos y bolsas de compras. El sistema de tinta mantiene una entrega de color constante y uniforme, lo que garantiza impresiones con una gran calidad de principio a fin. Incluso en películas no absorbentes, produce colores brillantes y saturados con un acabado satinado y una fuerte adhesión, sin rayas ni decoloración.
4. La velocidad se basa en la ingeniería inteligente, no solo en una mayor velocidad. La verdadera productividad no consiste en forzar la máquina a trabajar más, sino en mantener cada componente funcionando a la perfección. Esta prensa flexográfica apilada está diseñada para alta velocidad, con un sistema de suministro de tinta y secado optimizado específicamente para estos materiales. La tinta se absorbe limpiamente y se cura rápidamente, lo que ayuda a prevenir la tinta retenida incluso cuando la prensa funciona a máxima velocidad.
● Visualización de detalles
● Muestras de impresión
La impresora flexográfica de seis colores apilados permite producir etiquetas de plástico, paquetes de pañuelos desechables, bolsas para snacks, películas retráctiles y papel de aluminio. Como se muestra en la imagen a continuación, las muestras producidas por la impresora flexográfica de seis colores ofrecen colores vibrantes y patrones de alta precisión, lo que la convierte en una excelente opción.
Proceso de servicio
Cuando los clientes nos contactan, lo primero que hacemos es escucharlos. Cada fábrica tiene diferentes productos, materiales y objetivos de producción, por lo que nuestro equipo dedica tiempo a comprender las necesidades reales. Tras aclarar los requisitos, recomendamos una configuración de máquina adecuada y compartimos nuestra experiencia práctica en instalaciones existentes, en lugar de ofrecer promesas genéricas. Si es necesario, podemos organizar una prueba de impresión o una visita in situ para que los clientes puedan ver el equipo en funcionamiento antes de tomar una decisión.
Una vez realizado el pedido, esperamos la fecha de entrega final. Ofrecemos diferentes opciones de pago (transferencia, carta de crédito o pagos a plazos para proyectos más grandes) para que los clientes elijan la opción que les resulte más cómoda. Posteriormente, un gestor de proyecto supervisa la máquina durante la producción y mantiene a todos informados durante todo el proceso. Gestionamos el embalaje y los envíos internacionales como una función integrada e interna.
También contamos con la capacidad esencial para gestionar el embalaje y los envíos internacionales como un proceso integrado. Esto permite un control granular y una transparencia integral, garantizando la llegada segura y fiable de cada máquina, independientemente de su destino final.
Cuando llega la impresora flexográfica, nuestros ingenieros suelen ir directamente a la planta. Se quedan hasta que la máquina funciona a la perfección y los operadores se sienten seguros al usarla; no solo hasta que se entrega rápidamente y se despiden. Incluso después de que todo esté listo y funcionando, nos mantenemos en contacto. Si surge algún problema, los clientes pueden contactarnos directamente para solucionar problemas a distancia o solicitar repuestos. Intentamos solucionar los problemas en cuanto surgen, porque en la producción real, cada hora cuenta.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son los aspectos más destacados de la máquina de impresión flexográfica apilada mejorada?
A1: En comparación con los modelos tradicionales, la nueva generación de impresoras flexográficas de tipo apilado cuenta con algunas funciones que utilizan tecnología de servoaccionamiento. Entre ellas, la unidad de impresión, la unidad de desbobinado y la unidad de bobinado se controlan mediante servomotores.
Q2: ¿Cuál es la velocidad máxima?
A2: La máquina puede funcionar a una velocidad de hasta 150 m/min y, en producción real, la velocidad de impresión se mantiene normalmente estable a 120 m/min. El registro de color y el control de tensión se mantienen muy consistentes, lo cual es especialmente importante para embalajes y pedidos de tiradas largas.
P3: ¿Cuáles son las ventajas de la impresión a doble cara en comparación con el proceso tradicional de dos pasos?
A3: La mayor ventaja es la reducción de desperdicio y un mejor uso del material, lo que reduce las pérdidas durante la producción. Al realizarse el trabajo en una sola pasada en lugar de procesar el rollo dos veces, también se ahorra mucho tiempo, mano de obra y energía. Otra ventaja es el registro y la alineación del color: imprimir ambas caras juntas facilita la precisión, lo que permite un resultado final más limpio y profesional, con menos reimpresiones.
P4: ¿Qué materiales se pueden imprimir?
A4: Funciona con una amplia gama de sustratos. Para papel, cualquier gramaje de 20 a 400 g/m² es adecuado. Para películas de plástico, maneja de 10 a 150 micras, incluyendo PE, PET, BOPP y CPP. En resumen, cubre la mayoría de los trabajos de impresión industrial y de embalaje flexible que se ven en la producción diaria.
P5: ¿Esta máquina flexográfica es adecuada para principiantes o fábricas que actualizan equipos antiguos?
A5: Sí. La interfaz de operación es muy intuitiva y el proceso de configuración es sencillo. La mayoría de los operadores pueden familiarizarse con el sistema rápidamente sin necesidad de una larga capacitación. El mantenimiento diario también es sencillo, lo que lo convierte en una opción práctica para fábricas que buscan aumentar la eficiencia y reducir la dependencia del operador.
Hora de publicación: 26 de agosto de 2025