Changhong ha diseñado una nueva versión mejorada de la máquina de impresión flexográfica apilable de seis colores para la impresión de películas plásticas. Su característica principal es la capacidad de impresión a doble cara eficiente, y funciones como la unidad de impresión, la unidad de desenrollado y la unidad de bobinado utilizan tecnología de servoaccionamiento. Esta avanzada estructura apilable mejora la precisión del registro y la eficiencia de producción. El equipo funciona de forma estable y fiable, es fácil de operar y reduce considerablemente los costos de operación y mantenimiento a largo plazo. Si necesita producir envases de película plástica a gran escala, creemos que esta máquina de impresión flexográfica apilable es la opción ideal.
● Especificaciones técnicas
| Modelo | CHCI6-600B-S | CHCI6-800B-S | CHCI6-1000B-S | CHCI6-1200B-S |
| Ancho máximo de la web | 650 mm | 850 mm | 1050 mm | 1250 mm |
| Ancho máximo de impresión | 600 mm | 760 mm | 960 mm | 1160 mm |
| Velocidad máxima de la máquina | 150 m/min | |||
| Velocidad máxima de impresión | 120 m/min | |||
| Diámetro máximo de desenrollado/rebobinado. | Φ800 mm | |||
| Tipo de accionamiento | Transmisión por correa síncrona | |||
| Placa de fotopolímero | Por especificar | |||
| +Tinta | Tinta a base de agua o tinta solvente | |||
| Longitud de impresión (repetición) | 300 mm-1300 mm | |||
| Gama de sustratos | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, Nylon, | |||
| Suministro eléctrico | Voltaje 380V, 50 Hz, 3 fases o a especificar. | |||
● Características de la máquina
Esta máquina de impresión flexográfica de apilamiento aumenta la velocidad de impresión. Gracias a su eficiente impresión simultánea a doble cara, logra una impresión impecable en ambas caras de la película plástica en una sola pasada. Esto no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce significativamente la pérdida de materia prima, el consumo de energía y los costos laborales, eliminando por completo el riesgo de desperdicio causado por errores de registro secundarios.
2. Esta prensa flexográfica funciona con un sistema de desenrollado y rebobinado servoaccionado, lo que marca una gran diferencia al aumentar la velocidad. La tensión se mantiene constante durante todo el proceso y cada sección de la máquina permanece sincronizada sin necesidad de ajustes continuos. En la producción real, el efecto es evidente: el texto fino y los diminutos puntos de semitono se imprimen nítidos y definidos, y el registro se mantiene preciso sin el deslizamiento o la distorsión que pueden producirse con configuraciones menos estables.
3. Flexible con todo tipo de sustratos. Esta impresora funciona a la perfección con una amplia gama de películas plásticas utilizadas para el envasado de alimentos y bolsas de la compra. El sistema de tinta garantiza una reproducción del color uniforme y constante, para que las impresiones luzcan vibrantes de principio a fin. Incluso en películas no absorbentes, produce colores brillantes y saturados con un acabado brillante y una fuerte adherencia, sin rayas ni decoloración.
4. La velocidad proviene de una ingeniería inteligente, no solo de imprimir más rápido. La verdadera productividad no consiste en forzar la máquina a trabajar más, sino en que cada componente funcione en perfecta sincronía. Esta prensa flexográfica de pilas está diseñada para alta velocidad, con un sistema de suministro y secado de tinta optimizado específicamente para estos materiales. La tinta se aplica de forma limpia y se seca rápidamente, lo que ayuda a prevenir el desprendimiento de tinta incluso cuando la prensa funciona a máxima velocidad.
● Visualización de detalles
● Impresión de muestras
La máquina de impresión flexográfica de seis colores se puede utilizar para producir etiquetas de plástico, paquetes de pañuelos de papel, bolsas para aperitivos, bolsas de plástico, películas retráctiles y papel de aluminio. Como se muestra en la imagen inferior, las muestras producidas por esta máquina de impresión flexográfica de seis colores presentan colores vivos y patrones de alta precisión, lo que la convierte en una excelente opción.
Proceso de servicio
Cuando los clientes se ponen en contacto con nosotros, lo primero que hacemos es escuchar. Cada fábrica tiene productos, materiales y objetivos de producción diferentes, por lo que nuestro equipo dedica tiempo a comprender sus necesidades reales. Tras aclarar los requisitos, recomendamos la configuración de máquina más adecuada y compartimos nuestra experiencia práctica en instalaciones existentes, en lugar de hacer promesas genéricas. Si es necesario, podemos organizar una prueba de impresión de muestras o una visita a las instalaciones para que los clientes puedan ver el equipo en funcionamiento antes de tomar una decisión.
Una vez confirmado el pedido, esperamos la fecha de entrega definitiva. Ofrecemos diversas opciones de pago: transferencia bancaria, carta de crédito o pagos a plazos para proyectos de mayor envergadura, para que los clientes elijan la que les resulte más conveniente. Posteriormente, un gestor de proyectos supervisa la producción de la máquina y mantiene a todos informados en todo momento. Nos encargamos del embalaje y el envío internacional como parte de nuestros servicios internos.
También contamos con la capacidad fundamental para gestionar el embalaje y el envío internacional como un proceso integrado. Esto permite un control preciso y una transparencia total, garantizando la llegada segura y fiable de cada máquina, independientemente de su destino final.
Cuando llega la máquina de impresión flexográfica, nuestros ingenieros suelen ir directamente a la planta. Permanecen allí hasta que la máquina funciona correctamente y los operarios se sienten seguros al usarla; no se trata solo de una entrega rápida y una despedida. Incluso después de que todo esté en marcha, mantenemos el contacto. Si surge algún problema, los clientes pueden contactarnos directamente para obtener asistencia técnica remota o soporte para repuestos. Intentamos solucionar los problemas en cuanto aparecen, porque en la producción real, cada hora cuenta.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son las características principales de la máquina de impresión flexográfica apilada mejorada?
A1: En comparación con los modelos tradicionales, la nueva generación de prensas flexográficas de pilas incorpora algunas funciones que utilizan tecnología de servoaccionamiento. Entre ellas, la unidad de impresión, la unidad de desenrollado servoaccionada y la unidad de bobinado servoaccionada están controladas por servomotores.
P2: ¿Cuál es la velocidad máxima?
A2: La máquina puede funcionar a una velocidad de hasta 150 m/min, y en producción real la velocidad de impresión se mantiene normalmente estable en 120 m/min. El registro de color y el control de la tensión se mantienen muy consistentes, lo cual es especialmente importante para el embalaje y los pedidos de gran tirada.
P3: ¿Qué ventajas ofrece la impresión a doble cara en comparación con el proceso tradicional de dos pasos?
A3: La principal ventaja es la reducción de residuos y un mejor aprovechamiento del material, minimizando así las pérdidas durante la producción. Al realizarse el trabajo en una sola pasada en lugar de procesar el rollo dos veces, se ahorra mucho tiempo, mano de obra y energía. Otra ventaja es el registro y la alineación del color: imprimir ambas caras simultáneamente facilita la precisión, logrando un resultado final más limpio y profesional, con menos reimpresiones.
P4: ¿Qué materiales se pueden imprimir?
A4: Es compatible con una amplia gama de sustratos. Para papel, admite gramajes de entre 20 y 400 g/m². Para películas plásticas, maneja grosores de entre 10 y 150 micras, incluyendo PE, PET, BOPP y CPP. En resumen, cubre la mayoría de los trabajos de impresión industrial y de embalaje flexible que se realizan a diario.
P5: ¿Esta máquina flexográfica es adecuada para principiantes o para fábricas que están actualizando sus equipos antiguos?
A5: Sí. La interfaz de usuario es muy intuitiva y el proceso de configuración es sencillo. La mayoría de los operarios se familiarizan rápidamente con el sistema sin necesidad de una formación prolongada. El mantenimiento diario también es simple, lo que lo convierte en una opción práctica para las fábricas que buscan aumentar la eficiencia y reducir la dependencia del operario.
Fecha de publicación: 26 de agosto de 2025