El bloqueo de las células de rodillo anilox es en realidad el tema más inevitable en el uso de rodillos anilox, sus manifestaciones se dividen en dos casos: el bloqueo superficial del rodillo anilox (Cifra.1) y el bloqueo de las células del rodillo anilox (Cifra. 2).
Figura .1
Figura .2
Un sistema de tinta flexo típico consiste en una cámara de tinta (sistema de alimentación de tinta cerrada), rodillo anilox, cilindro de placa y sustrato, es necesario establecer un proceso de transferencia estable de tinta entre la cámara de tinta, las celdas de rodillo anilox, la superficie de la placa de impresión y la superficie del sustrato para obtener impresiones de alta calidad. En esta ruta de transferencia de tinta, la velocidad de transferencia de tinta del rollo anilox a la superficie de la placa es de aproximadamente el 40%, la transferencia de tinta de placa a sustrato es aproximadamente del 50%, se puede ver que dicha transferencia de ruta de tinta no es una transferencia física simple, sino un proceso complejo que incluye transferencia de tinta, secado por tinta y redisling de tinta; A medida que la velocidad de impresión de la máquina de impresión Flexo se está volviendo cada vez más rápido, este proceso complejo no solo se volverá cada vez más complicado, sino que también la frecuencia de las fluctuaciones en la transmisión de la ruta de tinta se volverá más rápido y más rápido; Los requisitos para las propiedades físicas de los agujeros también están cada vez más altos.
Los polímeros con un mecanismo de reticulación se usan ampliamente en tintas, como poliuretano, resina acrílica, etc., para mejorar la adhesión, la resistencia a la abrasión, la resistencia al agua y la resistencia química de la capa de tinta. Dado que la velocidad de transferencia de tinta en las células del rodillo anilox es solo del 40%, es decir, la mayor parte de la tinta en las celdas en realidad permanece en la parte inferior de las celdas durante todo el proceso de impresión. Incluso si se reemplaza una parte de la tinta, es fácil hacer que la tinta se complete en las celdas. La reticulación de resina se realiza en la superficie del sustrato, lo que conduce al bloqueo de las células del rollo anilox.
Es fácil entender que la superficie del rodillo anilox está bloqueada. En general, el rodillo anilox se usa de manera incorrecta, de modo que la tinta se cura y se retiene en la superficie del rodillo anilox, lo que resulta en bloqueo.
Para los fabricantes de rollos anilox, la investigación y el desarrollo de la tecnología de recubrimiento de cerámica, la mejora de la tecnología de aplicación láser y la mejora de la tecnología de tratamiento de superficie cerámica después del grabado de rollos anilox puede reducir la obstrucción de las células de rollo Anilox. En la actualidad, los métodos de uso común son reducir el ancho de la pared de la malla, mejorar la suavidad de la pared interna de la malla y mejorar la compacidad del recubrimiento cerámico. .
Para la impresión de empresas, la velocidad de secado de la tinta, la resolución y la distancia desde el punto de escobilla del punto de impresión también se pueden ajustar para reducir el bloqueo de las celdas de rodillos anilox.
Corrosión
La corrosión se refiere al fenómeno de las protuberancias en forma de punto en la superficie del rodillo anilox, como se muestra en la Figura 3. La corrosión es causada por el agente de limpieza que se infiltra en la capa inferior a lo largo de la brecha cerámica, que corroe el rodillo de base de metal inferior y rompe la capa cerámica desde el interior, causando daños en el rodillo anilox (Figura 4, Figura 5).
Figura 3
Figura 4
Figura 5 Corrosión bajo el microscopio
Las razones de la formación de la corrosión son las siguientes:
① Los poros del recubrimiento son grandes, y el líquido puede alcanzar el rodillo base a través de los poros, causando la corrosión del rodillo base.
② Uso a largo plazo de agentes de limpieza, como ácidos fuertes y álcalis fuertes, sin duchas oportunas y secado al aire después de su uso.
③ El método de limpieza es incorrecto, especialmente en la limpieza del equipo durante mucho tiempo.
④ El método de almacenamiento es incorrecto y se almacena en un entorno húmedo durante mucho tiempo.
⑤ El valor de pH de la tinta o los aditivos es demasiado alto, especialmente la tinta a base de agua.
⑥ El rodillo anilox se ve afectado durante el proceso de instalación y desmontaje, lo que resulta en el cambio del espacio de la capa cerámica.
La operación inicial a menudo se pasa por alto debido al largo tiempo entre el inicio de la corrosión y el daño eventual al rollo anilox. Por lo tanto, después de encontrar el fenómeno de bolsa del rodillo de cerámica anilox, debe comunicarse con el proveedor de rodillos de cerámica anilox a tiempo para investigar la causa del arco.
Rasguños circunferenciales
Los rasguños de los rollos anilox son los problemas más comunes que afectan la vida de los rollos anilox.（Figura 6）Se debe a que las partículas entre el rodillo anilox y la cuchilla del médico, bajo la acción de la presión, rompen la cerámica de la superficie del rodillo anilox y abren todas las paredes de malla en la dirección de ejecución para formar un ritmo. El rendimiento en la impresión es la aparición de líneas más oscuras.
Figura 6 Rollo anilox con rasguños
El problema central de los rasguños es el cambio de la presión entre la cuchilla del médico y el rodillo anilox, de modo que la presión original cara a cara se convierte en la presión local de punto a cara; Y la alta velocidad de impresión hace que la presión aumente bruscamente, y el poder destructivo es sorprendente. (Figura 7)
Figura 7 arañazos severos
Arañazos generales
rasguños menores
En general, dependiendo de la velocidad de impresión, los rasguños que afectan la impresión se formarán en 3 a 10 minutos. Hay muchos factores que cambian esta presión, principalmente desde varios aspectos: el rodillo anilox en sí, la limpieza y mantenimiento del sistema de cuchillas Doctor, la calidad y la instalación y el uso de la cuchilla del médico, y los defectos de diseño del equipo.
1.El Roller Anilox en sí mismo
(1) El tratamiento de la superficie del rodillo anilox cerámico no es suficiente después del grabado, y la superficie es áspera y fácil de rascar el raspador y la cuchilla del raspador.
La superficie de contacto con el rodillo anilox ha cambiado, aumentando la presión, multiplicando la presión y rompiendo la malla en el estado de operación de alta velocidad.
La superficie del rodillo en relieve forma arañazos.
(2) Se forma una línea de pulido profunda durante el proceso de pulido y rectificado fino. Esta situación generalmente existe cuando se entrega el rollo Anilox, y la línea ligeramente pulida no afecta la impresión. En este caso, la verificación de impresión debe llevarse a cabo en la máquina.
2. La limpieza y mantenimiento del sistema Doctor Blade
(1) Si se corrige el nivel de la cuchilla del médico de la cámara, una cuchilla del médico de cámara con un nivel deficiente causará una presión desigual. (Figura 8)
Figura 8
(2) Si la cámara de la cuchilla del médico se mantiene vertical, la cámara de tinta no vertical aumentará la superficie de contacto de la cuchilla. En serio, causará daños directamente al rodillo anilox. Figura 9
Figura 9
(3) La limpieza del sistema de cuchilla de médico de la cámara es muy importante, evita que las impurezas ingresen al sistema de tinta, atrapada entre la cuchilla del médico y el rodillo anilox. resultando en cambios en la presión. La tinta seca también es muy peligrosa.
3. La instalación y uso de la cuchilla del doctor
(1) Instale la hoja del médico de la cámara correctamente para asegurarse de que la cuchilla no esté dañada, la cuchilla está recta sin olas y se combina perfectamente con el soporte de la cuchilla, como
Como se muestra en la Figura 10, asegúrese de mantener la presión incluso en la superficie del rodillo anilox.
Figura 10
(2) Use raspadores de alta calidad. El acero raspador de alta calidad tiene una estructura molecular apretada, como se muestra en la Figura 11 (a), después del desgaste, las partículas son pequeñas y uniformes; La estructura molecular del acero raspador de baja calidad no es lo suficientemente apretada, y las partículas son grandes después del desgaste, como se muestra en la Figura 11 (b) que se muestra.
Figura 11
(3) Reemplace el cuchillo de cuchilla a tiempo. Al reemplazar, preste atención para proteger el borde del cuchillo de ser golpeado. Al cambiar un número de línea diferente del rodillo anilox, debe reemplazar el cuchillo de cuchilla. El grado de desgaste del rodillo anilox con diferentes números de línea es inconsistente, como se muestra en la Figura 12, la imagen izquierda es el número de pantalla del número de línea baja del cuchillo de cuchilla en el cuchillo de cuchilla. La superficie de contacto entre la cuchilla del médico y el rodillo anilox con cambios en los niveles de desgaste no coincidentes, causando cambios de presión y rasguños.
Figura 12
(4) La presión de la escobilla debe ser ligera, y la presión excesiva de la escobilla cambiará el área de contacto y el ángulo de la escobilla y el rodillo anilox, como se muestra en la Figura 13. Es fácil de arrastrar las impurezas, y las impurezas entrelazadas causarán rasguños después de cambiar la presión. Cuando se usa una presión irrazonable, habrá colas de metal desgastadas en la sección transversal del raspador reemplazado Figura 14. Una vez que se cae, queda atrapado entre el raspador y el rodillo anilox, lo que puede causar rasguños en el rodillo anilox.
Figura 13
Figura 14
4.Los defectos de diseño del equipo
Los defectos de diseño también pueden causar que los rasguños ocurran fácilmente, como un desajuste entre el diseño del bloque de tinta y el diámetro del rollo anilox. El diseño irrazonable del ángulo de la escobilla, la incongruencia entre el diámetro y la longitud del rodillo anilox, etc., traerá factores inciertos. Se puede ver que el problema de los rasguños en la dirección circunferencial del rollo anilox es muy complicado. Prestar atención a los cambios en la presión, la limpieza y el mantenimiento a tiempo, elegir el raspador correcto y los hábitos operativos buenos y ordenados pueden aliviar enormemente el problema de rascar.
Colisión
Aunque la dureza de la cerámica es alta, son materiales frágiles. Bajo el impacto de la fuerza externa, la cerámica es fácil de caer y producir pozos (Figura 15). En general, los baches ocurren al cargar y descargar rodillos anilox, o las herramientas de metal se caen de la superficie del rodillo. Intente mantener limpio el entorno de impresión y evite apilar piezas pequeñas alrededor de la imprenta, especialmente cerca de la bandeja de tinta y el rodillo anilox. Se recomienda hacer un buen trabajo de Anilox. Protección adecuada del rodillo para evitar que los objetos pequeños caigan y colisionen con el rodillo anilox. Al cargar y descargar el rodillo anilox, se recomienda envolverlo con una cubierta protectora flexible antes del funcionamiento.
Figura 15
Tiempo de publicación: febrero 23-2022